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一種車載帶有空氣過濾器功能的可控溫式冷干機

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種車載帶有空氣過濾功能的可控溫式冷干機，具體是車輛內(nèi)部空氣過濾領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷干機是冷凍式干燥機的簡稱，冷干機是引用新型技術(shù)，屬于氣動系統(tǒng)中的氣源處理元件，利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點溫度。隨著冷干機的行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)進入空壓機行業(yè)，越來越多的人對冷干機行業(yè)青睞，同時很多企業(yè)脫穎而出，但是現(xiàn)有冷干機排出氣體的溫度可控性不強，無法滿足不同車輛內(nèi)部空間的要求，并且吸收氣體的質(zhì)量不高，也導致排出的氣體質(zhì)量也很差，無法對車內(nèi)中的雜質(zhì)進行過濾，會污染空氣質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種車載帶有空氣過濾功能的可控溫式冷干機，使用方便，安全性高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種車載帶有空氣過濾功能的可控溫式冷干機，包括外殼，所述外殼頂面設(shè)置有通風出口隔離網(wǎng)，所述外殼正面設(shè)置有電源燈，所述電源燈一側(cè)設(shè)置有溫度控制器，所述溫度控制器下方設(shè)置有空氣壓力表，所述空氣壓力表一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)溫度計，所述蒸發(fā)溫度計下方設(shè)置有通風入口隔離網(wǎng)，所述外殼側(cè)面設(shè)置有壓力調(diào)整手柄，所述壓力調(diào)整手柄一側(cè)設(shè)置有過濾器檢查口，所述過濾器檢查口下方設(shè)置有冷凝水排出口，所述外殼背部設(shè)置有空氣入口配管，所述空氣入口配管一側(cè)設(shè)置有空氣出口配管，所述空氣出口配管下方設(shè)置有信號電纜插入口，所述信號電纜插入口一側(cè)設(shè)置有電源，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有冷卻器，所述冷卻器上方設(shè)置有控制器，所述冷卻器一側(cè)設(shè)置有冷凝水分離器，所述冷凝水分離器一側(cè)設(shè)置有自動排水器，所述自動排水器一側(cè)設(shè)置有減壓閥，所述減壓閥一側(cè)設(shè)置有空氣過濾器，所述空氣過濾器上方設(shè)置有加熱器，所述空氣過濾器一側(cè)設(shè)置有壓力控制器，所述加熱器一側(cè)設(shè)置有端子臺，所述端子臺一側(cè)設(shè)置有漏電保護器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溫度控制器與所述加熱器通過電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器、所述蒸發(fā)溫度計、所述信號電纜插入口、所述自動排水器、所述空氣過濾器、所述漏電保護器、所述端子臺、所述冷卻器、所述加熱器、所述冷凝水分離器、所述電源燈與所述電源通過電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述信號電纜插入口與所述端子臺通過電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方，所述壓力調(diào)整手柄與所述壓力控制器通過軸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方，所述蒸發(fā)溫度計、所述自動排水器、所述空氣過濾器、所述端子臺、所述冷卻器、所述加熱器、所述冷凝水分離器與所述控制器通過電性連接。

本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明使用方便，在空氣通過通風入口時，利用通風入口隔離網(wǎng)將空氣中的部分灰塵隔離于通風入口隔離網(wǎng)外部，進行第一步過濾，當空氣進入到冷干機內(nèi)部時，再利用空氣過濾器對空氣進行第二步過濾，將空氣中的雜質(zhì)過濾完全，讓排出的氣體更潔凈，并且對排出氣體的溫度可加以控制，配合溫度控制器和加熱器可隨時對排出氣體的溫度進行調(diào)控，以此來滿足車內(nèi)不同的溫度要求。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明正視圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明后視圖；

圖4是本發(fā)明頂視圖；

圖5是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼；2、空氣壓力表；3、溫度控制器；4、蒸發(fā)溫度計；5、通風入口隔離網(wǎng)；6、通風出口隔離網(wǎng)；7、壓力調(diào)整手柄；8、冷凝水排出口；9、過濾器檢查口；10、空氣入口配管；11、空氣出口配管；12、信號電纜插入口；13、電源；14、自動排水器；15、空氣過濾器；16、端子臺；17、漏電保護器；18、冷卻器；19、冷凝水分離器；20、加熱器；21、減壓閥；22、電源燈；23、壓力控制器；24、控制器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1-5所示，包括外殼1，所述外殼1頂面設(shè)置有通風出口隔離網(wǎng)6，所述外殼1正面設(shè)置有電源燈22，所述電源燈22一側(cè)設(shè)置有溫度控制器3，所述溫度控制器3下方設(shè)置有空氣壓力表2，所述空氣壓力表2一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)溫度計4，所述蒸發(fā)溫度計4下方設(shè)置有通風入口隔離網(wǎng)5，所述外殼1側(cè)面設(shè)置有壓力調(diào)整手柄7，所述壓力調(diào)整手柄7一側(cè)設(shè)置有過濾器檢查口9，所述過濾器檢查口9下方設(shè)置有冷凝水排出口8，所述外殼1背部設(shè)置有空氣入口配管10，所述空氣入口配管10一側(cè)設(shè)置有空氣出口配管11，所述空氣出口配管11下方設(shè)置有信號電纜插入口12，所述信號電纜插入口12一側(cè)設(shè)置有電源13，所述外殼1內(nèi)部設(shè)置有冷卻器18，所述冷卻器18上方設(shè)置有控制器24，所述冷卻器18一側(cè)設(shè)置有冷凝水分離器19，所述冷凝水分離器19一側(cè)設(shè)置有自動排水器14，所述自動排水器14一側(cè)設(shè)置有減壓閥21，所述減壓閥21一側(cè)設(shè)置有空氣過濾器15，所述空氣過濾器15上方設(shè)置有加熱器20，所述空氣過濾器15一側(cè)設(shè)置有壓力控制器23，所述加熱器20一側(cè)設(shè)置有端子臺16，所述端子臺16一側(cè)設(shè)置有漏電保護器17。

為了使該種帶有空氣過濾功能的可控溫式冷干機，使用方便，所述溫度控制器3與所述加熱器20通過電性連接，所述控制器24、所述蒸發(fā)溫度計4、所述信號電纜插入口12、所述自動排水器14、所述空氣過濾器15、所述漏電保護器17、所述端子臺16、所述冷卻器18、所述加熱器20、所述冷凝水分離器19、所述電源燈22與所述電源13通過電性連接，所述信號電纜插入口12與所述端子臺16通過電性連接，所述壓力調(diào)整手柄7與所述壓力控制器23通過軸連接，所述蒸發(fā)溫度計4、所述自動排水器14、所述空氣過濾器15、所述端子臺16、所述冷卻器18、所述加熱器20、所述冷凝水分離器19與所述控制器24通過電性連接。

本發(fā)明使用方便，使用時進入該設(shè)備的濕熱空氣，首先通過冷卻器18進行冷卻。此時凝結(jié)的水分通過冷凝水分離器19從冷凝水排出口8自動排出，空氣壓力表2觀察壓力值，通過控制壓力調(diào)整手柄7來調(diào)節(jié)壓力控制器23，使其內(nèi)部達到合適的壓力值。被除去水分的空氣再通過減壓閥21調(diào)整壓力、通過帶空氣過濾器15除去微型雜質(zhì)，干燥且清潔的空氣最終通過溫度控制器3控制加熱器20，調(diào)節(jié)溫度后從通風出口隔離,6處排出。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。