技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空氣檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)。
背景技術(shù)
高效過(guò)濾器具有較高的過(guò)濾效率，可以對(duì)0.5μm以下的顆?；覊m及各種懸浮物進(jìn)行過(guò)濾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于光學(xué)電子、生物醫(yī)藥以及PCB印刷等無(wú)塵凈化車間。
為了保證高效過(guò)濾器的過(guò)濾效果，高效過(guò)濾器在出廠時(shí)都需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏，其中，常見的高效過(guò)濾器的檢漏方法主要包括納焰法、油物法、以及DOP法等，而這些檢漏方法在實(shí)際操作過(guò)程中都需要將待檢測(cè)的高效過(guò)濾器安置于出氣平臺(tái)上，以使含有特性顆粒的氣體可以通過(guò)出氣平臺(tái)進(jìn)入高效過(guò)濾器，從而通過(guò)檢測(cè)高效過(guò)濾器前后的氣體以對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)。
在上述的高效過(guò)濾器檢測(cè)過(guò)程中，含有特性顆粒的氣體通常是由發(fā)塵裝置，例如煙霧發(fā)生器產(chǎn)生，并經(jīng)管道輸送至出氣平臺(tái)。然而，現(xiàn)階段大多數(shù)的高效過(guò)濾器檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中，常常是通過(guò)關(guān)斷發(fā)塵裝置電源的方式來(lái)簡(jiǎn)單控制進(jìn)入高效過(guò)濾器的總的進(jìn)氣量的，而無(wú)法對(duì)進(jìn)入高效過(guò)濾器的進(jìn)氣量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，如此，不僅會(huì)降低檢測(cè)效率，而且也會(huì)造成一定的浪費(fèi)，提高檢測(cè)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種出氣量可調(diào)節(jié)、操作方便快捷的用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)，其包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的氣體輸送裝置、氣體檢測(cè)儀、發(fā)塵裝置以及鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)用于將所述發(fā)塵裝置產(chǎn)生的塵粒輸送至所述氣體輸送裝置的進(jìn)氣口側(cè)，所述氣體檢測(cè)儀用于檢測(cè)所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)的氣體；所述氣體輸送裝置的出口處密封連接有出氣板，所述出氣板上設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔為間隔開設(shè)在所述出氣板上的通孔，所述出氣孔內(nèi)安裝有用于開啟或關(guān)閉所述出氣孔的出氣控制裝置。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出氣控制裝置包括按鈕、與所述出氣孔內(nèi)壁密封連接的殼體、以及內(nèi)置于所述殼體內(nèi)的復(fù)位組件，所述殼體的一端開有與所述出氣孔連通的開口，所述按鈕封閉所述開口，所述復(fù)位組件與所述按鈕連接，用于當(dāng)所述按鈕離開所述開口時(shí)，使所述按鈕重新封閉所述開口。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述復(fù)位組件包括底座、卡勾、復(fù)位彈簧和固定連接在所述按鈕底部的卡合組件，所述底座固定安裝在所述殼體遠(yuǎn)離所述開口的一端，所述卡勾一端固定在所述底座上，所述卡勾的另一端穿過(guò)所述殼體與所述卡合組件配合連接，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述卡合組件和所述卡勾的外圍。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述卡合組件包括導(dǎo)向通道和卡塊，所述卡塊設(shè)置在所述導(dǎo)向通道的一側(cè)且所述卡塊的頂部設(shè)有卡槽。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述殼體頂部的開口套設(shè)有第一密封圈，所述按鈕的邊緣套設(shè)有第二密封圈，當(dāng)所述按鈕封閉所述開口時(shí)，所述第一密封圈和所述第二密封圈相對(duì)密封貼合。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出氣孔呈矩形排布，且任意相鄰兩個(gè)所述出氣孔之間的距離相等。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣體輸送裝置呈錐體狀，所述氣體輸送裝置的錐底與所述出氣板密封連接，所述氣體輸送裝置的錐身分別與所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口、所述發(fā)塵裝置的出氣口連通。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述發(fā)塵裝置與所述鼓風(fēng)機(jī)之間連接有連接管道，所述連接管道的靠近所述鼓風(fēng)機(jī)的一端端口設(shè)有帆布接口，所述帆布接口呈矩形袋狀且所述帆布接口的開口正對(duì)所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口。
本實(shí)用新型提供的一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：該用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)在對(duì)待檢測(cè)的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以將所述高效過(guò)濾器安置于出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)，并使所述高效過(guò)濾器與所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)緊貼，以使由所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)流出的氣體進(jìn)入所述高效過(guò)濾器，而所述氣體檢測(cè)儀通過(guò)檢測(cè)氣體，即可對(duì)所述高效過(guò)濾器的泄漏進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量可進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，以改變吹送至所述出氣平臺(tái)的進(jìn)氣口側(cè)的氣體量，同時(shí)，出氣板上出氣控制裝置也可以對(duì)出氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)與所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)緊貼的所述高效過(guò)濾器的進(jìn)氣量的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。如此，不僅可以保證所述發(fā)塵裝置產(chǎn)生的氣體可以平穩(wěn)地進(jìn)入所述高效過(guò)濾器，以提高檢測(cè)效率，而且也可以在初始設(shè)置時(shí)，降低所述發(fā)塵裝置的氣體產(chǎn)生率，從而避免氣體浪費(fèi)，降低檢測(cè)成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)的爆炸圖；
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供卡合組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-機(jī)架；2-氣體輸送裝置；3-氣體檢測(cè)儀；4-發(fā)塵裝置；5-鼓風(fēng)機(jī)；6-帆布接口；7-出氣板；71-出氣孔；72-出氣控制裝置；721-按鈕；722-殼體；723-復(fù)位組件；7231-底座；7232-卡勾；7233-復(fù)位彈簧；7234-卡合組件；72341-卡塊；72341a-卡槽；72342-導(dǎo)向通道；724-第二密封圈；725-第一密封圈。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)，其包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的氣體輸送裝置2、氣體檢測(cè)儀3、發(fā)塵裝置4以及鼓風(fēng)機(jī)5；所述鼓風(fēng)機(jī)5用于將所述發(fā)塵裝置4產(chǎn)生的塵粒輸送至所述氣體輸送裝置2的進(jìn)氣口側(cè)，所述氣體檢測(cè)儀3用于檢測(cè)所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)的氣體；所述氣體輸送裝置2的出口處密封連接有出氣板7，所述出氣板7上設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔71為間隔開設(shè)在所述出氣板7上的通孔，所述出氣孔71內(nèi)安裝有用于開啟或關(guān)閉所述出氣孔71的出氣控制裝置72。出氣板7上設(shè)有多個(gè)出氣孔71，每個(gè)出氣孔71獨(dú)立出煙，方便控制煙霧的出煙量；出氣孔71內(nèi)設(shè)有出氣控制裝置72控制每個(gè)出氣孔71的開啟與閉合，以便進(jìn)一步的精準(zhǔn)的控制煙霧的出煙量和出煙速率。
鑒于被檢測(cè)的高效過(guò)濾器的面積不同，為了方便對(duì)不同面積的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)，所述出氣孔71呈矩形排布，且任意相鄰兩個(gè)所述出氣孔71之間的距離相等，通過(guò)對(duì)所述出氣孔71間距的調(diào)節(jié)，可以很好地控制出氣率，以使所述高效過(guò)濾器檢測(cè)機(jī)可以獲得較佳的檢測(cè)方案。
更佳地，在本實(shí)施例中，所述出氣控制裝置72包括按鈕721、與所述出氣孔71內(nèi)壁密封連接的殼體722、以及內(nèi)置于所述殼體722內(nèi)的復(fù)位組件723，所述殼體722的一端開有與所述出氣孔71連通的開口，所述按鈕721封閉所述開口，所述復(fù)位組件723與所述按鈕721連接，用于當(dāng)所述按鈕721離開所述開口時(shí)使所述按鈕721重新封閉所述開口。使用時(shí)，只需將高效過(guò)濾器放置于所述出氣板7上，并打開所述高效過(guò)濾器所覆蓋的出氣孔71內(nèi)的出氣控制裝置72即可，從而提高所述用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)的適用性。
更佳地，在本實(shí)施例中，所述復(fù)位組件723包括底座7231、卡勾7232、復(fù)位彈簧7233和固定連接在所述按鈕721底部的卡合組件7234，所述底座7231固定安裝在所述殼體722遠(yuǎn)離所述開口的一端，所述卡勾7232一端固定在所述底座7231上，所述卡勾7232的另一端穿過(guò)所述殼體722與所述卡合組件7234配合連接，所述復(fù)位彈簧7233套設(shè)在所述卡合組件7234和所述卡勾7232的外圍。由此，操作者可簡(jiǎn)單、方便的通過(guò)按壓按鈕721來(lái)開啟或閉合所述出氣孔71。
更佳地，在本實(shí)施例中，所述卡合組件7234包括卡導(dǎo)向通道72342和卡塊72341，所述卡塊72341設(shè)置在所述卡導(dǎo)向通道72342的一側(cè)且所述卡塊72341的頂部設(shè)有卡槽72341a。當(dāng)操作者按壓所述按鈕721時(shí)，所述卡勾7232可在卡導(dǎo)向通道72342內(nèi)移動(dòng)與卡塊72341的卡槽72341a內(nèi)卡合或者分離，從而達(dá)到出氣孔71開啟或閉合的目的。
更佳地，在本實(shí)施例中，所述殼體722頂部的開口套設(shè)有第一密封圈725，所述按鈕721的邊緣套設(shè)有第二密封圈724，當(dāng)所述按鈕721封閉所述開口時(shí)，所述第一密封圈725和所述第二密封圈724相對(duì)密封貼合，避免煙氣在不需要時(shí)溢出。
更佳地，在本實(shí)施例中，為了提高所述鼓風(fēng)機(jī)5的吹送效率，還可以將所述氣體輸送裝置2設(shè)置成錐體狀，并使所述氣體輸送裝置2的錐底與所述出氣板7密封連接，而所述氣體輸送裝置2的錐身分別與所述鼓風(fēng)機(jī)5的出氣口、所述發(fā)塵裝置4的出氣口連通。如此所述發(fā)塵裝置4產(chǎn)生的氣體可以很好地集中于所述鼓風(fēng)機(jī)5在所述氣體輸送裝置2的錐身上對(duì)應(yīng)的氣口上，從而提高所述鼓風(fēng)機(jī)5的吹送力度。
更佳地，在本實(shí)施例中，所述發(fā)塵裝置4與所述鼓風(fēng)機(jī)5之間連接有連接管道，所述連接管道的靠近所述鼓風(fēng)機(jī)5的一端端口設(shè)有帆布接口，所述帆布接口呈矩形袋狀且所述帆布接口的開口正對(duì)所述鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口。通過(guò)設(shè)置帆布接口可以更好的將發(fā)塵裝置4發(fā)出的塵埃集中送至鼓風(fēng)機(jī)5處。
本實(shí)用新型提供的一種用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：該用于高效過(guò)濾器檢測(cè)的出氣平臺(tái)在對(duì)待檢測(cè)的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以將所述高效過(guò)濾器安置于出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)，并使所述高效過(guò)濾器與所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)緊貼，以使由所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)流出的氣體進(jìn)入所述高效過(guò)濾器，而所述氣體檢測(cè)儀3通過(guò)檢測(cè)氣體，即可對(duì)所述高效過(guò)濾器的泄漏進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中，所述鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)量可進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，以改變吹送至所述出氣平臺(tái)的進(jìn)氣口側(cè)的氣體量，同時(shí)，出氣板7上出氣控制裝置72也可以對(duì)出氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)與所述出氣平臺(tái)的出氣口側(cè)緊貼的所述高效過(guò)濾器的進(jìn)氣量的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。如此，不僅可以保證所述發(fā)塵裝置4產(chǎn)生的氣體可以平穩(wěn)地進(jìn)入所述高效過(guò)濾器，以提高檢測(cè)效率，而且也可以在初始設(shè)置時(shí)，降低所述發(fā)塵裝置4的氣體產(chǎn)生率，從而避免氣體浪費(fèi)，降低檢測(cè)成本。
本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，“第一”、“第二”僅由于描述目的，且不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者多個(gè)該特征。本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”“相連”“連接”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。