技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到上裝過(guò)濾器高效送風(fēng)口，屬于空氣凈化領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的送風(fēng)口高效過(guò)濾器必須從潔凈室內(nèi)高效送風(fēng)口的底部，卸下散流板和機(jī)械壓緊裝置后進(jìn)行更換，但有些潔凈室高度很高，在送風(fēng)口底部進(jìn)行更換比較困難，步驟繁瑣、效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種便于在潔凈室頂部隔層更換高效過(guò)濾器的上裝過(guò)濾器高效送風(fēng)口。
針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出的上裝過(guò)濾器高效送風(fēng)口，包括安裝在潔凈室頂部隔層內(nèi)的高效過(guò)濾器箱體，所述高效過(guò)濾器箱體具有送風(fēng)口處安裝高效過(guò)濾器的密封框，密封框上方的上固定板和用于固定連接密封框與上固定板的角鋼，所述上固定板和密封框之間設(shè)置有高效壓板，所述高效壓板的左右兩側(cè)設(shè)有連接密封框并調(diào)節(jié)高效壓板位置的螺桿和螺母，所述高效壓板的四側(cè)端面設(shè)有“C”形凹槽，所述上固定板四側(cè)下端設(shè)有與“C”形凹槽相配合的倒“C”形連接件，所述螺桿從密封框下方穿過(guò)連接高效壓板上的“C”形凹槽并通過(guò)“C”形凹槽上的螺母鎖緊，更換高效過(guò)濾器時(shí)，將高效過(guò)濾器從高效過(guò)濾器箱體沒(méi)有螺桿的一側(cè)推入箱體內(nèi)，安裝好高效過(guò)濾器后拉下高效壓板，高效壓板通過(guò)“C”形凹槽沿著與“C”形凹槽相配合的倒“C”形連接件開(kāi)口區(qū)域內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)高效壓板壓住高效過(guò)濾器時(shí)，高效壓板的“C”形凹槽上端剛好卡住并壓在倒“C”形連接件下端，通過(guò)螺母擰緊螺桿，固定螺桿的位置從而將高效壓板鎖緊在高效過(guò)濾器上。
進(jìn)一步地，所述密封框上設(shè)有用于放置高效過(guò)濾器的安裝槽，便于安裝和固定好高效過(guò)濾器的位置。
再進(jìn)一步地，所述“C”形凹槽和倒“C”形連接件的夾角都為直角，便于“C”形凹槽的上端壓在倒“C”形連接件上。
再進(jìn)一步地：所述高效過(guò)濾器的上下端面上都設(shè)有第一密封墊，所述倒“C”形連接件上設(shè)有第二密封墊，便于壓緊高效過(guò)濾器同時(shí)起到密封和保護(hù)的作用。
更進(jìn)一步地：所述第一密封墊的壓縮量大于第二密封墊的壓縮量，在高效壓板壓緊高效過(guò)濾器時(shí)確保高效過(guò)濾器被壓緊。
更進(jìn)一步地：所述螺桿均勻安裝在高效壓板的左右兩側(cè)，且每側(cè)螺桿的數(shù)量至少為兩根。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，通過(guò)本實(shí)用新型裝置更換高效過(guò)濾器更加方便、快捷，避免了在高度很高的潔凈室中送風(fēng)口底部更換高效過(guò)濾器困難的情況。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本實(shí)用新型安裝后的主視結(jié)構(gòu)圖；
圖4是圖2中A的放大圖；
圖5是圖3中B的放大圖。
圖中： 1-高效過(guò)濾器箱體；11-密封框；111-安裝槽；12-上固定板；121-倒“C”形連接件；13-角鋼； 2-高效過(guò)濾器；3-高效壓板；31-“C”形凹槽；4-螺桿；5-螺母；61-第一密封墊；62-第二密封墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：
如圖1、圖2和圖3所示的上裝過(guò)濾器高效送風(fēng)口，包括安裝在潔凈室頂部隔層內(nèi)的高效過(guò)濾器箱體1，所述高效過(guò)濾器箱體1具有送風(fēng)口處用于安裝高效過(guò)濾器2的密封框11，密封框11上方設(shè)有的上固定板12和用于固定連接密封框11與上固定板12的角鋼13，所述上固定板12和密封框11之間設(shè)置有高效壓板3，所述高效壓板3的四側(cè)端面設(shè)有“C”形凹槽31，所述上固定板12四側(cè)的下端處設(shè)有與“C”形凹槽31相配合的倒“C”形連接件121，“C”形凹槽31和倒“C”形連接件121的夾角都為直角，所述高效壓板3可通過(guò)“C”形凹槽31在倒“C”形連接件121的開(kāi)口區(qū)域內(nèi)上下移動(dòng)，所述高效壓板3的左右兩側(cè)各設(shè)有兩根螺桿4和相對(duì)應(yīng)的螺母5，所述螺桿4從密封框11下方穿過(guò)連接高效壓板3上的“C”形凹槽31并與“C”形凹槽31上對(duì)應(yīng)的螺母5連接，從而將高效壓板3與密封框11連接在一下，鎖緊螺母5進(jìn)而將高效壓板3緊密壓在高效過(guò)濾器2上。
如圖4和圖5所示密封框11上設(shè)有用于放置高效過(guò)濾器2的安裝槽111，方便安裝和固定好高效過(guò)濾器的安裝位置；在高效過(guò)濾器2的上下端面上都設(shè)有第一密封墊61，所述倒“C”形連接件121上設(shè)有第二密封墊62，且第一密封墊61的壓縮量大于第二密封墊62的壓縮量。
在更換高效過(guò)濾器2時(shí)，先將高效過(guò)濾器2從高效過(guò)濾器箱體1沒(méi)有設(shè)置螺桿4的一側(cè)（正面或后面）推入高效過(guò)濾器箱體1內(nèi)部的密封框11安裝槽111中，確定好高效過(guò)濾器2的安裝位置，拉下高效壓板3，高效壓板3上的“C”形凹槽31在倒“C”形連接件121的開(kāi)口區(qū)域內(nèi)垂直向下移動(dòng)，當(dāng)高效壓板3的下端面剛好壓在高效過(guò)濾器2的上端面時(shí)，高效壓板3上“C”形凹槽31的上端剛好卡在并壓在倒“C”形連接件121上的第二密封墊62上，此時(shí)通過(guò)螺桿4和螺母5緊固，將高效壓板3鎖緊在高效過(guò)濾器2上，由于高效過(guò)濾器2的上下端面上都設(shè)有第一密封墊61且壓縮量大于倒“C”形連接件121上第二密封墊62的壓縮量，可以確保高效過(guò)濾器2被壓緊。在拆卸高效過(guò)濾器2時(shí)只需要在“C”形凹槽31中松開(kāi)螺母5將高效壓板3通過(guò)“C”形凹槽31沿著倒“C”形連接件121的開(kāi)口推上去，再取出需要更換的高效過(guò)濾器2。
該實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便快捷的更換高效過(guò)濾器2，可在高度較高的潔凈室頂部隔層中更換高效過(guò)濾器2，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的上裝式更換，不需要從過(guò)濾器箱體的底部更換。
需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。