本實(shí)用新型涉及一種高效纖維無囊機(jī)械過濾器，特別是適用于電站、石化、化工、食品、電子等行業(yè)中作為水質(zhì)前處理設(shè)備。
現(xiàn)有的高效纖維過濾器，一般在纖維層內(nèi)設(shè)置膠囊，當(dāng)過濾器運(yùn)行時(shí)，對(duì)膠囊沖氣或沖水，迫使膠囊壓迫纖維形成纖維過濾層，這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是：膠囊壓迫纖維的壓力不均勻，造成壓差高，反沖洗頻繁；同時(shí)，在反沖洗時(shí)，由于膠囊設(shè)在纖維層內(nèi)，使粘附在纖維上的污物很難被沖洗掉，從而造成過濾層精度差，水質(zhì)不穩(wěn)定；其次，膠囊極易破損，當(dāng)膠囊破損后，更換較困難。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種纖維受壓均勻、過濾層精度高、水質(zhì)穩(wěn)定、能分段過濾的高效纖維無囊機(jī)械過濾器。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種高效纖維無囊機(jī)械過濾器，它是由過濾器外殼4，位于過濾器外殼4上端的出水閥9，位于過濾器外殼4下端的進(jìn)水閥10以及安裝在過濾器外殼4內(nèi)壁圓周上的呈自由狀態(tài)的纖維長(zhǎng)絲7和設(shè)在過濾器外殼4內(nèi)壁下端部的盤管6等組成，現(xiàn)作了改進(jìn)，在過濾器外殼4內(nèi)設(shè)有活塞5，活塞5與設(shè)在過濾器外殼4外的機(jī)械傳動(dòng)裝置相連接。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
本實(shí)用新型的機(jī)械傳動(dòng)裝置是由渦輪渦桿組1、絲桿3以及連接法蘭組成。機(jī)械傳動(dòng)裝置有三組，分別通過三臺(tái)電機(jī)來傳動(dòng)，三組渦輪渦桿組1分別安裝在相應(yīng)的三只渦輪渦桿箱12內(nèi)，三根絲桿3一端的法蘭2分別通過設(shè)在相應(yīng)的三只渦輪渦桿箱12底部的法蘭11與三組渦輪渦桿組1連接在一起，三根絲桿3的另一端則伸到過濾器外殼4的內(nèi)部并與活塞5之間用球面法蘭連接。
本實(shí)用新型活塞5的上半部分呈圓錐形，下部分呈圓柱形?；钊?設(shè)置在過濾器外殼4的型腔中間，纖維長(zhǎng)絲7通過支架13懸掛在過濾器4的內(nèi)壁圓周上。盤管6焊接在過濾器外殼4內(nèi)的底端部，盤管6的一端連接有進(jìn)壓縮空氣閥8，進(jìn)壓縮空氣閥8設(shè)在過濾器外殼4的側(cè)面，當(dāng)過濾器外殼4需要反沖洗時(shí)，可打開進(jìn)壓縮空氣閥8，對(duì)盤管6充入壓縮空氣，這時(shí)壓縮空氣通過設(shè)在盤管6上的小孔而進(jìn)入過濾器外殼4的型腔內(nèi)，將水充分?jǐn)嚢?，使粘附在纖維層上的污物抖落下來，這樣有利于將過濾器外殼4內(nèi)的污物排出殼體外。
本實(shí)用新型在運(yùn)行前，活塞5位于最低位置，這時(shí)的纖維長(zhǎng)絲7為自由狀態(tài)，即纖維長(zhǎng)絲7因未被壓縮而呈拉直狀態(tài)。當(dāng)開始運(yùn)行時(shí)，由三臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)三組渦輪，再通過渦輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)三根絲桿3，三根絲桿3帶動(dòng)活塞5向上移動(dòng)，這時(shí)呈自由狀態(tài)的纖維長(zhǎng)絲7漸漸被壓縮，隨著活塞5的升高，纖維長(zhǎng)絲7被壓縮到所需設(shè)計(jì)的壓力，形成一個(gè)纖維過濾層，這時(shí)由控制臺(tái)發(fā)出信號(hào)，三臺(tái)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾器開始運(yùn)行，水從底下的進(jìn)水閥10進(jìn)入，向上經(jīng)過纖維過濾層進(jìn)行過濾，再由上端的出水閥9處出去。當(dāng)水流經(jīng)被活塞5下端部圓柱體壓縮的纖維過濾層時(shí)，由于此纖維層面的縫隙小，所以污物被粘附在此層面上，隨著污物的增多，水流經(jīng)此層面的壓力增大，當(dāng)超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，控制臺(tái)發(fā)出信號(hào)，三臺(tái)電機(jī)開始工作，由三根絲桿3帶動(dòng)活塞5向上移動(dòng)，離開剛才被壓縮的纖維層，這時(shí)，剛才被壓縮的纖維層上面的未粘附污物的纖維長(zhǎng)絲7被壓縮，形成一個(gè)新的纖維過濾層，過濾器開始運(yùn)行，水由下面向上進(jìn)行過濾，當(dāng)纖維過濾層集污超出設(shè)計(jì)壓力時(shí)，活塞5又向上移動(dòng)再一次形成新的過濾層，這樣向上移位數(shù)次后，活塞5移動(dòng)到最高處時(shí)，控制臺(tái)發(fā)出信號(hào)，電機(jī)向反方向運(yùn)動(dòng)，這時(shí)三組機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)活塞5向下移動(dòng)到運(yùn)行前的初始位置。接下來開始對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗，其步驟為：將原來的進(jìn)水處改為出水處，原來的出水處改為進(jìn)水處，即水由上向下流動(dòng)；同時(shí)打開進(jìn)壓縮空氣閥8，使壓縮空氣通過盤管6的小孔而進(jìn)入過濾器外殼4的型腔內(nèi)，對(duì)水充分?jǐn)嚢?，使粘附在過濾層上的污物抖落下來，并隨水一起排出過濾器外殼4的殼體外，使過濾器完全沖洗干凈；然后，各進(jìn)、出水閥位置恢復(fù)原位后，可進(jìn)入新一輪運(yùn)行。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，克服了有囊纖維過濾器受壓不均運(yùn)的情況，使纖維層受壓均勻，反沖洗效果好，過濾層精度高，水質(zhì)穩(wěn)定；同時(shí)，由于能分段過濾，從而增加了過濾層面積，提高了產(chǎn)品的利用率。

佰倫高效過濾器部分客戶案例：貴州茅臺(tái)，旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，深圳比亞迪等。

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