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空氣過濾器新聞
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一種方便的空氣過濾器清潔裝置技術參考
來源:http://www.waicaiquan.com/  發(fā)布時間:2018-01-22 06:28:11  點擊數(shù):4282

技術領域
本發(fā)明涉及空氣過濾工技術領域,一種方便的空氣過濾器清潔裝置。
背景技術
隨著空氣污染的嚴重化和人們健康意識的加強,越來越多的家庭和學校單位選擇安裝空氣過濾器用于過濾空氣,保護人體健康。但是大部分使用空氣過濾器的家庭和單位長期不清潔過濾器內(nèi)部的過濾網(wǎng),這直接導致過濾器過濾效果變差,內(nèi)部細菌滋生反而加劇環(huán)境空氣質(zhì)量降低。要清潔過濾網(wǎng),必須人手動進行清潔,目前的過濾器均不具備除灰功能,而手動清潔不夠干凈、到位,十分麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種方便的空氣過濾器清潔裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種方便的空氣過濾器清潔裝置,包括左側設有推送部的基架,所述推送部上側的所述基架左側端面內(nèi)設有清潔腔,所述清潔腔內(nèi)部頂面內(nèi)設有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設有第一螺形桿,所述第一螺形桿上螺形配合連接有清潔滑塊,所述推送部內(nèi)設有左右延展設置的第二滑槽,所述所述推送部右側的所述基架內(nèi)設有嵌進槽,所述嵌進槽左側端與所述第二滑槽右側延展尾部相通穿設置,所述嵌進槽右側內(nèi)壁與所述第二滑槽左側內(nèi)壁之間設有第二螺形桿,所述第二螺形桿上方的所述嵌進槽右側內(nèi)壁與所述第二滑槽左側內(nèi)壁之間設有花鍵柱,所述嵌進槽內(nèi)的所述第二螺形桿上周繞固定連接有第一錐面輪,所述第二滑槽內(nèi)的所述第二螺形桿上螺形配合連接有向上延展設置的推送滑塊,所述推送滑塊向上延展部段延至所述推送部頂部端面外,所述第二螺形桿上方的所述推送滑塊右側端面內(nèi)設有凹進槽,所述凹進槽頂部內(nèi)部設有第二錐面輪,所述推送部頂部端面外的所述推送滑塊右側端面內(nèi)設有第四滑槽,所述第四滑槽內(nèi)設有上下延展設置的第四螺形桿,所述第四螺形桿底部延展部段通穿所述第四滑槽內(nèi)底面且運轉配合連接,所述第四螺形桿尾部與所述第二錐面輪頂部端面固定連接,所述第四螺形桿上螺形配合連接有豎向滑塊,所述豎向滑塊右側端面固定設有固鎖臺,所述第二滑槽內(nèi)的所述花鍵柱穿經(jīng)所述凹進槽且與所述凹進槽左側的所述推送滑塊配合連接,所述清潔滑塊底部端面內(nèi)固定設有清潔馬達,所述清潔馬達底部設有伸至所述清潔腔內(nèi)的清潔頭,所述清潔馬達上設置有散熱器,所述散熱器由多列散熱鰭片組成,所述推送滑塊底部設置有降摩擦裝置。
作為優(yōu)選地技術方案,所述第一螺形桿左側端與所述第一滑槽左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述第一螺形桿右側端與第一馬達配合連接,所述第一馬達外表面設置在所述第一滑槽右側內(nèi)壁內(nèi)且固定連接;所述第二螺形桿左側端與所述第二滑槽左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述第二螺形桿右側端面與所述嵌進槽右側內(nèi)壁運轉配合連接;所述第四螺形桿頂部端與所述第四滑槽內(nèi)部頂面運轉配合連接。
作為優(yōu)選地技術方案,所述花鍵柱左側端與所述第二滑槽左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述花鍵柱右側端與第二馬達配合連接,所述第二馬達外表面設置在所述嵌進槽右側內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術方案,所述嵌進槽頂部內(nèi)壁設有第三滑槽,所述第三滑槽內(nèi)設有第三螺形桿,所述第三螺形桿上螺形配合連接有底部伸至所述嵌進槽內(nèi)的滑推件,所述滑推件尾部設有導件,所述導件左右兩側端面內(nèi)均設有槽眼,所述花鍵柱通穿所述槽眼且配合連接,所述導件左右兩側端面之間的所述花鍵柱上配合連接有兩面錐面輪,所述第三螺形桿左側端與所述第三滑槽左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述第三螺形桿右側端與第三馬達配合連接,所述第三馬達外表面設置在所述第三滑槽右側端面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術方案,所述清潔腔右側的所述基架壁體內(nèi)設有吸灰裝置,所述吸灰裝置左側端設有伸至所述清潔腔內(nèi)的吸灰頭,所述基架遠距所述推送部一側端面內(nèi)設有容腔,所述吸灰裝置底部端面與所述容腔頂部端面之間所述基架內(nèi)設有集灰管,所述容腔內(nèi)配合連接有集灰盒。
作為優(yōu)選地技術方案,所述兩面錐面輪位于所述第二錐面輪與所述第一錐面輪之間的所述花鍵柱上。
作為優(yōu)選地技術方案,所述降摩擦裝置包括滾輪和軸芯,所述推送滑塊底部設置有腔槽,所述滾輪通過所述軸芯設置在所述腔槽中,所述軸芯和所述腔槽配合連接,所述滾輪固定設置在所述軸芯外表面上。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過推送部內(nèi)設左右延展設置的第二滑槽,推送部右側的基架內(nèi)設嵌進槽,嵌進槽左側端與第二滑槽右側延展尾部相通穿設置,嵌進槽右側內(nèi)壁與第二滑槽左側內(nèi)壁之間設第二螺形桿,第二螺形桿上方的嵌進槽右側內(nèi)壁與第二滑槽左側內(nèi)壁之間設花鍵柱,嵌進槽內(nèi)的第二螺形桿上周繞固定連接第一錐面輪,第二滑槽內(nèi)的第二螺形桿上螺形配合連接向上延展設置的推送滑塊,從而實現(xiàn)自動控制推送滑塊的左右滑工作以及豎向滑塊上下工作,提高工作效率。
2.通過嵌進槽頂部內(nèi)壁設第三滑槽,第三滑槽內(nèi)設第三螺形桿,第三螺形桿上螺形配合連接底部伸至嵌進槽內(nèi)的滑推件,滑推件尾部設導件,導件左右兩側端面內(nèi)均設槽眼,花鍵柱通穿槽眼且配合連接,導件左右兩側端面之間的花鍵柱上配合連接兩面錐面輪,第三螺形桿左側端與第三滑槽左側內(nèi)壁運轉配合連接,第三螺形桿右側端與第三馬達配合連接,第三馬達外表面設置在第三滑槽右側端面內(nèi)且固定連接,從而實現(xiàn)兩面錐面輪與第二錐面輪和第一錐面輪之間切換。
3.通過清潔腔右側的基架壁體內(nèi)設吸灰裝置,吸灰裝置左側端設伸至清潔腔內(nèi)的吸灰頭,基架遠距推送部一側端面內(nèi)設容腔,吸灰裝置底部端面與容腔頂部端面之間基架內(nèi)設集灰管,容腔內(nèi)配合連接集灰盒,從而減少揚灰污染。
4.本發(fā)明結構簡單,操作方便,能實現(xiàn)推送滑塊與基架的自動密閉工作,提高安全性,同時方便集灰,防止產(chǎn)生大量揚灰造成環(huán)境污染,且能實現(xiàn)自動控制清潔工作,提高了工作效率,降低了勞動強度。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本發(fā)明的一種方便的空氣過濾器清潔裝置內(nèi)部結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的推送滑塊滑到第二滑槽最右側位置時的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明的兩面錐面輪與第二錐面輪嚙合連接時的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明的豎向滑塊上升滑時的結構示意圖;
圖5為本發(fā)明的一種方便的空氣過濾器清潔裝置清潔時的結構示意圖;
圖6為本發(fā)明的花鍵柱與兩面錐面輪配合連接時的結構示意圖;
圖7為本發(fā)明的清潔馬達的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖7所示,本發(fā)明的一種方便的空氣過濾器清潔裝置,包括左側設有推送部41的基架4,所述推送部41上側的所述基架4左側端面內(nèi)設有清潔腔42,所述清潔腔42內(nèi)部頂面內(nèi)設有第一滑槽44,所述第一滑槽44內(nèi)設有第一螺形桿441,所述第一螺形桿441上螺形配合連接有清潔滑塊443,所述推送部41內(nèi)設有左右延展設置的第二滑槽45,所述所述推送部41右側的所述基架4內(nèi)設有嵌進槽46,所述嵌進槽46左側端與所述第二滑槽45右側延展尾部相通穿設置,所述嵌進槽46右側內(nèi)壁與所述第二滑槽45左側內(nèi)壁之間設有第二螺形桿452,所述第二螺形桿452上方的所述嵌進槽46右側內(nèi)壁與所述第二滑槽45左側內(nèi)壁之間設有花鍵柱451,所述嵌進槽46內(nèi)的所述第二螺形桿452上周繞固定連接有第一錐面輪453,所述第二滑槽45內(nèi)的所述第二螺形桿452上螺形配合連接有向上延展設置的推送滑塊5,所述推送滑塊5向上延展部段延至所述推送部41頂部端面外,所述第二螺形桿452上方的所述推送滑塊5右側端面內(nèi)設有凹進槽53,所述凹進槽53頂部內(nèi)部設有第二錐面輪54,所述推送部41頂部端面外的所述推送滑塊5右側端面內(nèi)設有第四滑槽51,所述第四滑槽51內(nèi)設有上下延展設置的第四螺形桿52,所述第四螺形桿52底部延展部段通穿所述第四滑槽51內(nèi)底面且運轉配合連接,所述第四螺形桿52尾部與所述第二錐面輪54頂部端面固定連接,所述第四螺形桿52上螺形配合連接有豎向滑塊55,所述豎向滑塊55右側端面固定設有固鎖臺56,所述第二滑槽45內(nèi)的所述花鍵柱451穿經(jīng)所述凹進槽53且與所述凹進槽53左側的所述推送滑塊5配合連接,所述清潔滑塊443底部端面內(nèi)固定設有清潔馬達444,所述清潔馬達444底部設有伸至所述清潔腔42內(nèi)的清潔頭445,所述清潔馬達444上設置有散熱器4441,所述散熱器4441由多列散熱鰭片組成,所述推送滑塊5底部設置有降摩擦裝置501。
其中,所述第一螺形桿441左側端與所述第一滑槽44左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述第一螺形桿441右側端與第一馬達442配合連接,所述第一馬達442外表面設置在所述第一滑槽44右側內(nèi)壁內(nèi)且固定連接;所述第二螺形桿452左側端與所述第二滑槽45左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述第二螺形桿452右側端面與所述嵌進槽46右側內(nèi)壁運轉配合連接;所述第四螺形桿52頂部端與所述第四滑槽51內(nèi)部頂面運轉配合連接,從而實現(xiàn)自動控制,提高工作效率,降低勞動強度。
其中,所述花鍵柱451左側端與所述第二滑槽45左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述花鍵柱451右側端與第二馬達455配合連接,所述第二馬達455外表面設置在所述嵌進槽46右側內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。
其中,所述嵌進槽46頂部內(nèi)壁設有第三滑槽411,所述第三滑槽411內(nèi)設有第三螺形桿412,所述第三螺形桿412上螺形配合連接有底部伸至所述嵌進槽46內(nèi)的滑推件413,所述滑推件413尾部設有導件415,所述導件415左右兩側端面內(nèi)均設有槽眼,所述花鍵柱451通穿所述槽眼且配合連接,所述導件415左右兩側端面之間的所述花鍵柱451上配合連接有兩面錐面輪454,所述第三螺形桿412左側端與所述第三滑槽411左側內(nèi)壁運轉配合連接,所述第三螺形桿412右側端與第三馬達414配合連接,所述第三馬達414外表面設置在所述第三滑槽411右側端面內(nèi)且固定連接,從而實現(xiàn)兩面錐面輪454與第二錐面輪54和第一錐面輪453之間切換。
其中,所述清潔腔42右側的所述基架4壁體內(nèi)設有吸灰裝置7,所述吸灰裝置7左側端設有伸至所述清潔腔42內(nèi)的吸灰頭72,所述基架4遠距所述推送部41一側端面內(nèi)設有容腔43,所述吸灰裝置7底部端面與所述容腔43頂部端面之間所述基架4內(nèi)設有集灰管71,所述容腔43內(nèi)配合連接有集灰盒6,從而減少揚灰污染。
其中,所述兩面錐面輪454位于所述第二錐面輪54與所述第一錐面輪453之間的所述花鍵柱451上。
其中,所述降摩擦裝置501包括滾輪503和軸芯,所述推送滑塊5底部設置有腔槽502,所述滾輪503通過所述軸芯設置在所述腔槽502中,所述軸芯和所述腔槽502配合連接,所述滾輪503固定設置在所述軸芯外表面上。
初始狀態(tài)時,推送滑塊5位于第二滑槽45內(nèi)的最左側位置,同時,豎向滑塊55位于第四滑槽51的最底部位置,此時,第三馬達414帶動第三螺形桿412運轉,使第三螺形桿412帶動滑推件413以及滑推件413底部的導件415朝右側滑,直至導件415上的兩面錐面輪454右側底部與第一錐面輪453左側頂部嚙合連接。
當需要清潔使用時,首先將需要清潔的過濾網(wǎng)裝入固鎖臺56頂部內(nèi),然后通過第二馬達455帶動花鍵柱451以及花鍵柱451上的兩面錐面輪454運轉,由花鍵柱451帶動第一錐面輪453運轉以及第一錐面輪453上的第二螺形桿452運轉,由第二螺形桿452帶動推送滑塊5沿第二滑槽45右側方向滑,使推送滑塊5右側的固鎖臺56逐漸伸至清潔腔42內(nèi),直至如圖3所示推送滑塊5滑到第二滑槽45內(nèi)的最右側位置時,此時控制第二馬達455停止運轉,使推送部41頂部上方的推送滑塊5右側端面與基架4左側端面相抵接,此時清潔腔42處于密閉狀態(tài),然后通過第三馬達414帶動第三螺形桿412反轉,使第三螺形桿412帶動滑推件413以及滑推件413底部導件415內(nèi)的兩面錐面輪454沿花鍵柱451左側方向滑,直至如圖4所示兩面錐面輪454左側頂部與第二錐面輪54右側底部嚙合連接,此時控制第三馬達414停止運轉,同時通過第二馬達455控制花鍵柱451以及兩面錐面輪454運轉,由兩面錐面輪454帶動第二錐面輪54以及第二錐面輪54頂部的第二螺形桿452運轉,由第二螺形桿452帶動豎向滑塊55以及豎向滑塊55右側端面的固鎖臺56沿第四滑槽51頂部方向滑如圖5所示,直至如圖6所示固鎖臺56上的過濾網(wǎng)頂部端面與清潔頭445實現(xiàn)清潔工作,最后通過第一馬達442控制第一螺形桿441正反轉,使第一螺形桿441帶動清潔滑塊443以及清潔滑塊443內(nèi)的清潔馬達444和清潔頭445左右滑實現(xiàn)左右滑控制清潔工作,同時,啟動吸灰裝置7,使清潔揚起的灰灰通過吸灰頭72吸入吸灰裝置7內(nèi),由吸灰裝置7排入集灰管71內(nèi),最后經(jīng)集灰管71后排入集灰盒6內(nèi),方便取出和處理。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過推送部內(nèi)設左右延展設置的第二滑槽,推送部右側的基架內(nèi)設嵌進槽,嵌進槽左側端與第二滑槽右側延展尾部相通穿設置,嵌進槽右側內(nèi)壁與第二滑槽左側內(nèi)壁之間設第二螺形桿,第二螺形桿上方的嵌進槽右側內(nèi)壁與第二滑槽左側內(nèi)壁之間設花鍵柱,嵌進槽內(nèi)的第二螺形桿上周繞固定連接第一錐面輪,第二滑槽內(nèi)的第二螺形桿上螺形配合連接向上延展設置的推送滑塊,從而實現(xiàn)自動控制推送滑塊的左右滑工作以及豎向滑塊上下工作,提高工作效率。
2.通過嵌進槽頂部內(nèi)壁設第三滑槽,第三滑槽內(nèi)設第三螺形桿,第三螺形桿上螺形配合連接底部伸至嵌進槽內(nèi)的滑推件,滑推件尾部設導件,導件左右兩側端面內(nèi)均設槽眼,花鍵柱通穿槽眼且配合連接,導件左右兩側端面之間的花鍵柱上配合連接兩面錐面輪,第三螺形桿左側端與第三滑槽左側內(nèi)壁運轉配合連接,第三螺形桿右側端與第三馬達配合連接,第三馬達外表面設置在第三滑槽右側端面內(nèi)且固定連接,從而實現(xiàn)兩面錐面輪與第二錐面輪和第一錐面輪之間切換。
3.通過清潔腔右側的基架壁體內(nèi)設吸灰裝置,吸灰裝置左側端設伸至清潔腔內(nèi)的吸灰頭,基架遠距推送部一側端面內(nèi)設容腔,吸灰裝置底部端面與容腔頂部端面之間基架內(nèi)設集灰管,容腔內(nèi)配合連接集灰盒,從而減少揚灰污染。
4.本發(fā)明結構簡單,操作方便,能實現(xiàn)推送滑塊與基架的自動密閉工作,提高安全性,同時方便集灰,防止產(chǎn)生大量揚灰造成環(huán)境污染,且能實現(xiàn)自動控制清潔工作,提高了工作效率,降低了勞動強度。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

佰倫空氣過濾器部分客戶案例:貴州茅臺,旺旺集團,三九藥業(yè),京東方電子,深圳比亞迪等。

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