本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，屬于壓力式濾池是一種自動高效連續(xù)式水過濾設(shè)備，特別適用于城市自來水廠。
現(xiàn)有城市自來水廠的水處理過濾設(shè)備，如法國德格雷蒙公司出版的《水處理技術(shù)手冊》和〔日〕井出哲夫等編著的《水處理工程理論與應(yīng)用》書中所例舉的壓力式濾池都是按過濾操作和清洗操作交替進行的方式工作的。中國專利CN1036377A“地面水的凈化設(shè)備及方法”所公開的水的凈化設(shè)備也是以同樣的方式進行工作。所謂濾池自動化運行，不外乎就是過濾和清洗操作的自動化，人工操作開啟閥門的程序相當復(fù)雜，如果使用復(fù)雜的自動控制電路，當然可以使普通濾池也能實現(xiàn)自動運行。但是，對小型設(shè)備來說，自動控制設(shè)置的費用在整個設(shè)備中所占的比率過高。即對大型設(shè)備，也需要把各種周圍條件列入控制因素里邊，結(jié)果使控制電路變得十分復(fù)雜，甚至有時還需要借助電子計算機來進行控制。但是上述設(shè)備仍然解決不了過濾操作和清洗操作的互不干擾連續(xù)供水作業(yè)。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種使清洗輔助作業(yè)與過濾作業(yè)互不干擾的自動化高效連續(xù)式過濾裝置，能保障連續(xù)不間斷供水。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：自動連續(xù)式過濾器是一種金屬壓力式濾池，包括過濾柱、閥門、管路、利用閥門控制過濾器進行水處理作業(yè)，其特殊之處在于它是將數(shù)個過濾柱合成兩組，各過濾柱均為獨立工作，其底部與頂部均有連接管，連接管裝在控制閥的閥體上，通過控制閥把數(shù)個過濾柱并聯(lián)在一起，過濾器的進排水管路也裝在閥體上，控制閥的閥芯上設(shè)有與閥體上管路相通的眼槽，閥芯在閥體中轉(zhuǎn)動，按不同的工作位置，使眼槽與不同的管路相通，改變過濾柱的進出水流方向和流經(jīng)管路次序，使多個過濾柱進行并聯(lián)過濾產(chǎn)水，其中一柱進行輔助的反洗或正洗清洗作業(yè)。
方案中的控制閥是由閥體和閥芯組成，閥體包括上下蓋和閥殼，進水管裝在上蓋，凈水管裝在下蓋，閥殼上設(shè)有進水室、上下水孔、環(huán)形排廢槽、排廢孔，閥殼的上下水孔分別與過濾柱的上下連接管相通，排廢孔與排廢管相通，閥芯上設(shè)有進出水眼、反洗進水孔、反正洗排廢槽和環(huán)形排廢槽。
方案中的過濾產(chǎn)水工位使進水管、進水室、進水眼、閥殼上孔過濾柱上連接管、過濾柱、過濾柱下連接管、閥殼下孔出水眼、凈水管依次接通。
方案中的反洗清洗工位使進水管、進水室、反洗進水孔、過濾柱下連接管、過濾柱，過濾柱上連接管、反洗排廢槽、環(huán)形排廢槽、排廢孔、排廢管依次接通。
方案中的正洗清洗工位使進水管、進水室、上進水眼、閥殼上孔、過濾柱上連接管、過濾柱，過濾柱下連接管、閥殼下孔、正洗排廢槽、環(huán)形排廢槽、排廢孔、排廢管依次接通。
方案中的裝在控制閥殼上的過濾柱上下進水管是多對均勻分布的，其對數(shù)與過濾柱個數(shù)相同。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細描述本實用新型實施例
圖1為自動連續(xù)式過濾器示意圖
圖2為控制閥主視圖
圖3為控制閥俯視圖
圖4為產(chǎn)水流程圖
圖5為正洗流程圖
圖6為反洗流程圖
圖中：
1、凈水管    12、閥殼
2、過濾柱    13、閥殼下孔
3、上連接管    14、下蓋
4、下連接管    15、進水眼
5、進水管    16、環(huán)形排廢槽
6、控制閥    17、出水眼
7、排廢管    18、排廢孔
8、閥芯    19、正洗排廢槽
9、進水室    20、反洗排廢槽
10、上蓋    21、反洗進水孔
11、閥殼上孔
自動連續(xù)式過濾器如圖1所示，是把6個過濾柱2分為兩組，通過控制閥6并聯(lián)而成，將過濾柱2組成兩組是為了減少設(shè)備的占地面積，各過濾柱2均為獨立工作，其過濾柱2頂部有上連接管3，底部有下連接管4均與控制閥6相連，每個過濾柱2共有三種工況，產(chǎn)水工況、反洗工況、正洗工況，過濾柱產(chǎn)水結(jié)束后即進入反洗工況，然后正洗，正洗結(jié)束后重新投入產(chǎn)水。各過濾柱工況均由控制閥6決定。
控制閥6如圖2、3所示，由上蓋10、閥芯8、閥殼12、下蓋14組成，閥上蓋10裝有進水管5，閥下蓋14裝有凈水管1，閥殼12被等分為六工位，每個工位上，分別與一個過濾柱2的上下連接管3、4相連，閥殼12的中腰部裝有排廢管7。
閥芯8如圖3所示，被均分為12個工位，A－J工位為過濾產(chǎn)水工位，K為反洗工位，M為正洗工位。當過濾柱2裝在閥殼12上的上下連接管3、4與閥芯8產(chǎn)水位對準時如圖4所示，該過濾柱即處于過濾產(chǎn)水工況，此時原水由進水管5進入進水室9、進水眼15、閥殼上孔11、過濾柱的上連接管3、進入過濾柱2上部，原水過濾后自下連接管4流出返回控制閥6經(jīng)閥殼下孔13至出水眼17而流入凈水管1。當過濾柱2裝在閥殼12上的上下連接管3、4與閥芯8反洗工位對準時如圖6所示，該過濾柱即處于反洗沖洗工況，此時原水由進水管5進入閥殼12經(jīng)進水室9進入反洗進水孔21經(jīng)閥殼下孔13再進入過濾柱的下連接管4進入濾柱底部，由下向上反洗濾層后自過濾柱的上連接管3流出返回控制閥6經(jīng)反洗排廢槽20、環(huán)形排廢槽16至排廢孔18而流入排廢管7排出。當過濾柱2裝在閥殼12上的上下連接管3、4與閥芯8正洗工位對準時如圖5所示，該過濾柱即處于正洗工況，此時原水由進水管5進入進水室9進入進水眼15經(jīng)閥殼上孔11再進入過濾柱的上連接管3進入過濾柱上部，由上向下清洗濾層后，廢水由過濾柱的下連接管4流出返回控制閥6經(jīng)正洗排廢槽19、環(huán)形排廢槽16至排廢孔18而流入排廢管7排出?？刂崎y的閥芯8在閥殼12內(nèi)定時逆時針旋轉(zhuǎn)一個工位，各過濾柱均處于產(chǎn)水→反洗→正洗→產(chǎn)水循環(huán)。以保持各濾柱正常工作，每十二周期為一循環(huán)，第十三周期同第一周期以此類推。具體循環(huán)情況參見表1。
本實施例采用六柱并聯(lián)主要技術(shù)性能如下：
過濾柱直徑：為φ400mm
組裝后設(shè)備尺寸：為1000×500×2500mm3
產(chǎn)水量：    為20t／h
進水濃度：    為30～50mg／L
出水濃度：    為2～4mg／L
周期：    為8mm
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的具體優(yōu)點為：采用多過濾柱并聯(lián)工作，多個過濾柱并聯(lián)產(chǎn)水另一柱在反洗或正洗，使輔助作業(yè)與產(chǎn)水互不干擾，設(shè)備能連續(xù)不間斷供水，由一旋轉(zhuǎn)閥控制各柱工作狀態(tài)變化。由于周期變化較易實現(xiàn)，采用較短周期，使濾料層減薄，濾速加快，從而使設(shè)備體積與高度減少，產(chǎn)水能力加大。