技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無芯筒高效機(jī)油過濾器。
背景技術(shù)
機(jī)油濾清器位于發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)中。它的上游是機(jī)油泵，下游是發(fā)動機(jī)中需要潤滑的各零部件。其作用是對來自油底殼的機(jī)油中有害雜質(zhì)進(jìn)行濾除，以潔凈的機(jī)油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環(huán)等運動副，起到潤滑、冷卻、清洗作用，從而延長這些零部件的壽命。
現(xiàn)有的機(jī)油過濾器的濾芯都是褶皺濾紙組成以及設(shè)置在褶皺濾紙內(nèi)側(cè)以對褶皺濾紙結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐并使褶皺濾紙與過濾器殼體進(jìn)行固定的芯筒，這使得褶皺濾紙的部分過濾面會被芯筒阻擋而無法進(jìn)行過濾工作，從而限制了褶皺濾紙的過濾面積，減弱了其過濾效率，亟待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種無芯筒高效機(jī)油過濾器。
本發(fā)明提出了一種無芯筒高效機(jī)油過濾器，包括：過濾器本體，所述過濾器本體具有進(jìn)油口和出油口，過濾器本體包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)部的濾芯，濾芯包括褶皺濾紙、上端板和下端板，其中：
褶皺濾紙具有若干個豎直延伸的褶皺槽，褶皺濾紙包括骨架層以及位于骨架層兩側(cè)并與骨架層壓合成型的濾紙層；骨架層包括多根金屬線體，各金屬線體按序依次豎直設(shè)置在各褶皺槽的折痕處，且每根金屬線體的兩端均高度內(nèi)、外濾紙層的端部；褶皺濾紙首尾相接以在其內(nèi)側(cè)形成腔室；
所述進(jìn)油口與褶皺濾紙遠(yuǎn)離其腔室的一側(cè)連通，出油口與褶皺濾紙的腔室連通；
上端板位于褶皺濾紙的頂端并分別與褶皺濾紙和外殼體固定，上端板與所述腔室連通的上端口，下端板位于褶皺濾紙的底端并分別與褶皺濾紙和外殼體固定，上端板、下端板上均設(shè)有供各線體插入的避讓槽。
優(yōu)選地，上端口處設(shè)有止回閥。
優(yōu)選地，下端板設(shè)有與所述腔室連通的下端口，下端口處設(shè)有旁通閥。
優(yōu)選地，金屬線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔，管腔內(nèi)填充有磁性材料。
優(yōu)選地，插孔的內(nèi)部設(shè)有橡膠體，橡膠體上均設(shè)有與插孔同軸布置的孔腔。
優(yōu)選地，骨架層還包括使各金屬線體在一條的橫向線體。
優(yōu)選地，橫向線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔，管腔內(nèi)填充有磁性材料。
優(yōu)選地，褶皺槽內(nèi)設(shè)有一條與褶皺槽同向延伸的主線體，主線體在褶皺槽內(nèi)固定安裝，且主線體的一端位于進(jìn)油口的下方，主線體的外周面包覆有絲毛層。
優(yōu)選地，主線體的外周設(shè)有若干層沿其長度方向間距布置的分支線體層，每個分支線體層均由多個繞主線體環(huán)形均布的分支線體組成，每個分支線體的外表面均包覆有絲毛層。
優(yōu)選地，各分支線體的軸心線與主線體的軸心線之間均具有小于90°大于0°的夾角，且該夾角朝向進(jìn)油口。
優(yōu)選地，上端板包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，頂面板為環(huán)形板，內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定，且當(dāng)上端板與褶皺濾紙固定時，所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙的內(nèi)周面、外周面抵靠。
優(yōu)選地，下端板包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，頂面板為環(huán)形板，內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定，且當(dāng)下端板與褶皺濾紙固定時，所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙的內(nèi)周面、外周面抵靠。
本發(fā)明中，通過對褶皺濾紙的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，以利用褶皺濾紙中的骨架層對濾紙層進(jìn)行支撐，使其保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并配合上端板、下端板的結(jié)構(gòu)，使其與外殼體配合，使得整個濾芯結(jié)構(gòu)不在需要芯筒進(jìn)行支撐，不僅精簡了其整體結(jié)構(gòu)，且可以使得褶皺濾紙的滲透面積大大增大，從而可以有效加快其過濾效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述褶皺濾紙的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述主線體在褶皺槽內(nèi)的安裝示意圖。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1-3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述褶皺濾紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器中所述主線體在褶皺槽內(nèi)的安裝示意圖。
參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種無芯筒高效機(jī)油過濾器，包括：過濾器本體，所述過濾器本體具有進(jìn)油口和出油口，過濾器本體包括外殼體1和設(shè)置在外殼體1內(nèi)部的濾芯，濾芯包括褶皺濾紙2、上端板3和下端板4，其中：
褶皺濾紙2具有若干個豎直延伸的褶皺槽，褶皺濾紙2包括骨架層21以及位于骨架層21兩側(cè)并與骨架層21壓合成型的濾紙層22；骨架層21包括多根金屬線體，各金屬線體按序依次豎直設(shè)置在各褶皺槽的折痕處，且每根金屬線體的兩端均高度內(nèi)、外濾紙層22的端部；褶皺濾紙2首尾相接以在其內(nèi)側(cè)形成腔室；所述進(jìn)油口與褶皺濾紙2遠(yuǎn)離其腔室的一側(cè)連通，出油口與褶皺濾紙2的腔室連通；上端板3位于褶皺濾紙2的頂端并分別與褶皺濾紙2和外殼體1固定，上端板3與所述腔室連通的上端口，上端口處設(shè)有止回閥；下端板4位于褶皺濾紙2的底端并分別與褶皺濾紙2和外殼體1固定，下端板4設(shè)有與所述腔室連通的下端口，下端口處設(shè)有旁通閥；上端板3、下端板4上均設(shè)有供各線體插入的避讓槽。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過以利用褶皺濾紙2中的骨架層21對濾紙層22進(jìn)行支撐，使其保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并配合上端板3、下端板4的結(jié)構(gòu)，使其與外殼體1固定，使得整個濾芯結(jié)構(gòu)不在需要芯筒進(jìn)行支撐，不僅精簡了其整體結(jié)構(gòu)，且可以使得褶皺濾紙2的滲透面積大大增大，從而可以有效加快其過濾效率。
參照圖3，褶皺槽內(nèi)設(shè)有一條與褶皺槽同向延伸的主線體5，主線體5在褶皺槽內(nèi)固定安裝，且主線體5的一端位于進(jìn)油口的下方，主線體5的外周面包覆有絲毛層，主線體5的外周設(shè)有若干層沿其長度方向間距布置的分支線體層，每個分支線體層均由多個繞主線體5環(huán)形均布的分支線體6組成，每個分支線體6的外表面均包覆有絲毛層；各分支線體6的軸心線與主線體5的軸心線之間均具有小于90°大于0°的夾角，且該夾角朝向進(jìn)油口。以使機(jī)油由進(jìn)油口進(jìn)入時，會預(yù)先沿著主線體5和分支線體6向下流動，以利用主線體5和分支線體6上的絲毛以及二者之間的夾角使得機(jī)油中的顆粒被截留在絲毛層中以及夾角處，以減輕褶皺濾紙2的工作壓力，提高褶皺濾紙2的過濾效果，并避免其過早出現(xiàn)堵塞問題，以延長濾清器的使用壽命。
此外，本實施例中，金屬線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔，管腔內(nèi)填充有磁性材料，從而對機(jī)油中的金屬磨屑雜質(zhì)進(jìn)行吸附，避免其滲入到褶皺濾紙2內(nèi)側(cè)。
此外，本實施例中，插孔的內(nèi)部設(shè)有橡膠體，橡膠體上均設(shè)有與插孔同軸布置的孔腔，以使金屬線體插入孔腔后受橡膠體的壓力作用被牢牢固定，以增強整個骨架層21結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
此外，本實施例中，骨架層21還包括使各金屬線體在一條的橫向線體，以進(jìn)一步加強骨架層21的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。且該橫向線體內(nèi)部設(shè)有封閉的管腔，管腔內(nèi)填充有磁性材料，以進(jìn)一步提高對機(jī)油中的金屬磨屑雜質(zhì)的吸附效果。
此外，本實施例中，上端板3包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，頂面板為環(huán)形板，內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定，且當(dāng)上端板3與褶皺濾紙2固定時，所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙2的內(nèi)周面、外周面抵靠。下端板4包括頂面板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，頂面板為環(huán)形板，內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板分別位于頂面板的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面并分別與頂面板固定，且當(dāng)下端板4與褶皺濾紙2固定時，所述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別與褶皺濾紙2的內(nèi)周面、外周面抵靠。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，以進(jìn)一步增強濾芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。